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固转液供料系统的特性你都知道吗?

2021-06-29

固转液供料体系-首要特性橡胶注压成型机自动化

1、计量精准、混合充沛。

2、A、B胶1:1精准配比,定量精准、快速射出。

3、可运用第三剂色浆泵,硅胶射出机厂家,出产不同色彩产品。

4、可一次性成型大剂量产品。

5、代替模限制的人工练胶、摆料等作业。


橡胶注压成型机自动化

液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有许多不同,本文将列出其不同。一:形状上的不同,液态硅胶是液态的,固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶能够加工成硅胶产品,加工后的产品是固态的。固态硅胶质料加工出的产品也是固态的。可是咱们留意是不能经过把固态硅胶加热取得液态硅胶的。

二:成份上的不同,液态硅胶一般是用硅油作质料制成的,而固态硅胶是用生胶制成的。

三:组份的不同:固态硅胶原胶一般只要一个组份,硅胶射出机,再参加硫化剂高温硫化;液态硅胶往往自身就有两个组份,其间一个组份中含有硫化剂;也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中,或许高温或许遇到空气中的湿气才发作硫化反响。

四:成型办法不同:固态硅胶都需高温才会和硫化剂发作反响,并且加工都需求必定的设备;其成型方法有模压,挤出,压延几种;液态硅胶则不必定要高温,有的常温下就会发作反响,不需求什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反响,这种液态硅胶成型需求设备,成型方法有射出和浇注。昆山科施德自动化机械有限公司是一家橡胶注压成型机自动化厂家。

五:用处不同:固态硅胶只能用做硅胶产品,液态硅胶的运用则许多,除硅胶制品外,还可做模具,粘接,密封,灌封等用处。

适用出产范围:厨房用品、医疗用品、电子配件、潜水器件等

剖析液态硅胶打针成型工艺的留意,其重要内容包括资料的特性、成型进程的介绍等:

一、液态硅胶的特性:液态硅胶是一种不会发作有毒物质、耐热、高复原性的柔性热固性资料,其流变行为首要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热胀大系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优秀的电绝缘功用,焚烧时不会发作有毒物质等;因而在健康用品、轿车、硅胶奶瓶、医疗用品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的出产规划中成为不可代替的资料。

二、成型进程:液态硅胶为双组分的液态资料,分为A组分和B组分,混合机的作业将A组分和B组分以的1:1份额充沛混合。又因部分制品为有色规划,所以配有色彩泵组及色彩计量部分。A+B组分、添加剂、色彩等充沛混合后进入塑化体系。这种塑化螺杆一起具有均化、混合的功用,经过螺杆将混合料打针到热模具中,在模温170~200℃下,硅胶发作固化反响。当运用冷流道体系时,值得留意的是流道要满足冷。为了防止漏胶,针阀安装在模具部件的外表,射胶结束时,针阀当即关闭射嘴。

三、喂料体系可选择以下几种方式:1、双向泵:可上下移动送料,固转液硅胶射出机,能够很好的坚持压力,因为A、B泵之间相连,并同步由液压气动操控,因而这种方式的喂料体系比较牢靠、精准。

2、单向泵:是一种通用型,只能单项送料。

3、带有止逆阀的同步单项泵,计量筒体系首要与单项泵相配合运用。橡胶注压成型机自动化

四、液态硅橡胶打针成型机的要害部件:因为液态硅胶的低黏度性,在加工进程中要考虑资料的回流和漏胶,因而对螺杆的密封是有必要的;液态硅胶胀大系数较高,加热时会发作胀大,冷却时却有细小的缩短,因而部件不能在模具中坚持精准的侧边距。所以能够选用冷流道加工,液态硅胶应坚持较低温度和流动性,冷流道选用闭合式体系,在打针循环中,闭合体系在每一个流道中都选用“封胶针”或“针形阀”来操控LSR资料的精确计量。因为硅橡胶具有明显的受热胀大特性,缩短率为2~4%(硫化温度为150℃),一起硅橡胶具有受压变形的特色。橡胶注压成型机自动化

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